起動柴油發(fā)電機組后，發(fā)電機不能發(fā)電 （一）

      故障分析：在柴油發(fā)電機組起動達到800r/min時， 發(fā)電機應能自動發(fā)電。該系列無刷三相同步發(fā)電機采用MPR 5-SE自動電壓調(diào)節(jié)器， 它通過對發(fā)電機勵磁電流的控制，實現(xiàn)對發(fā)電機輸出電壓進行自動調(diào)節(jié)，保證發(fā)電機輸出穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率不大于±1%UN。 

      造成發(fā)電機不能發(fā)電的原因有接線錯誤、剩磁消失或太低、主發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路或斷路、勵磁機定子和轉(zhuǎn)子繞組有嚴重缺陷、連接至AVR的端子板F十和F-(E和E)出現(xiàn)斷路、整流橋損壞或旋轉(zhuǎn)整流器損壞等。 

      排除方法： 

      (1) 起動柴油發(fā)電機組并將柴油機轉(zhuǎn)速提高到1000r/min左右時， 用萬用表交流電壓擋檢測自動電壓調(diào)節(jié)器(AVR) 的20、22、24端子之間的交流電壓， 如圖15-24所示：若萬用表顯示有300V左右的電壓時，說明發(fā)電機發(fā)電，則控制屏安裝的交流電壓表可能已損壞，應用萬用表交流電壓擋測量控制屏交流電壓表兩端的電壓，如圖15-25所示。若萬用表顯示有300V左右的電壓時，則說明交流電壓表損壞，應拆下電壓表之后， 更換同型號的交流電壓表。若用萬用表交流電壓擋測量(AVR) 控制板上的20、 22、24端子之間的交流電壓沒有顯示時，則說明發(fā)電機不發(fā)電的故障在其他部件。

      (2) 在自動電壓調(diào)節(jié)器(AVR) 上拆下F+和F-兩根勵磁線， 然后用萬用表電阻擋測量F+和F一兩根蘇磁線之間的電阻值(即磁機定子的電阻值)，如圖15-26所示若在測量中發(fā)現(xiàn)電阻值過小或過大時，則說明勵磁機定子線圈發(fā)生短路或斷路，應拆出定子線圈進行修復。對于短路的線圈，應用同規(guī)格的漆包線按原有的匝數(shù)纏繞。對于出現(xiàn)的斷線，可用電烙鐵進行焊接。若測量的電阻值符合勵微機定子線圈的正常值(40kW發(fā)電機安裝的勵磁機定子的電阻值一般在5.3Q左右)時，則說明發(fā)電機不發(fā)電的故障是由其他原因造成的。 

      (3)用12V蓄電池給磁機磁場繞組充磁。其方法是：將拆下的兩根勵磁線F+和F一分別接蓄電池的正極和負極。當發(fā)現(xiàn)有火花出塊時，則應迅速停止充，再將勵磁線接回原來的位置。在一般情況下，發(fā)電機經(jīng)過充磁后應能正常發(fā)電。若經(jīng)過充磁后發(fā)電機仍然不能發(fā)電時，應進行下一步檢查。 

      (4)用萬用表電阻擋或二極管擋檢測整流塊的好壞，如圖15-27所示。若在檢測中發(fā)現(xiàn)整流塊內(nèi)部發(fā)生斷路或短路時，應更換同型號、同規(guī)格的整流塊。若整流塊質(zhì)量良好，則說明故障在其他元器件。 

      (5)拆下勵磁機頭部罩殼，如圖15-28所示，用40W左右的電烙鐵從長方形導電板上分別焊開二極管的引線。二極管的引線位置如圖15-29所示，用萬用表電阻擋或二極管擋分別對二極管的質(zhì)量進行檢測，若在檢測中發(fā)現(xiàn)有損壞的二極管時，必須更換同型號、同規(guī)格的二極管。若6個二極管都工作良好，則說明故障在其他部位。 

      (6)在兩塊長方形導電板上分別安裝了主發(fā)電機磁場線圖的兩根勵磁線，如圖15-29 所示，檢測主發(fā)電機磁場線圈的電阻值時，應分別從長方形導電板上拆下勵磁線，然后用萬用表電阻擋進行檢測.若在檢測中發(fā)現(xiàn)測得的電阻值過小或過大時，則說明磁場線圈內(nèi)部發(fā)生短路或斷路，應按技術要求和拆卸順序拆出主發(fā)電機磁場線圈進行修 復，若測量出的電阻值與磁場線圈的正常值相符合，則說明主發(fā)電機磁場繞組工作良好，應再檢測其他部位。 

       (7)用萬用表電阻擋檢測主發(fā)電機定子繞組的電阻值是否符號技術要求。若測得的電阻值過小或過大時，則說明定子線圈內(nèi)部有短路或斷路，應按技術要求拆出定子線圈進行檢查。對于燒損的線圈，應按技術要求進行修復，若測量出的電阻值符合定子線圈的正常值，則說明故障是由于接線錯誤或個別保險絲出現(xiàn)斷路而導致發(fā)電機不發(fā)電。

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